金属膨胀节用波纹管的焊接属于薄壁零件的焊接，其关键是要求焊接电源在小电流时能稳定燃烧。适用于薄壁奥氏体不锈钢和高温合金薄板焊接的方法有钨极弧焊和等离子弧焊。
    TIG焊是采用气作为保护气体，焊接时隔绝周围空气对熔融金属及钨极的有害作用。使用钨电极，易于维持恒定的弧长，焊接过程稳定，焊缝成形好，适于全位置焊接，能较好地控制线能量。另外一方面疲劳寿命设计由波纹管膨胀节的失效类型及原因分析可以看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。
TIG焊有手工焊和自动焊两种，按焊接设计要求，可以添加或不添加焊丝。当板厚大于1.5mm时必需添加焊丝，否则焊缝凹陷，使强度降低。

        金属膨胀节的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。因此，材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性。在金属膨胀节的实际应用中，有很多失效的案例，我国有人对膨胀节失效原因都有过深入的探讨，现举一些典型案例加以说明。正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、安装质量等措施，能大大提高波纹补偿器的可靠性。

       金属膨胀节实现了管道位移补偿效果，满足了工业管道市场的需求。金属膨胀节使用年限长，更换率小，成本低，易保养。3、状态：按产品软管使用时的状态，参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的佳长度，软管各种运动状态的长度计算及软管的小弯曲次数和小弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。目前来说金属膨胀节非常受工业管道的欢迎，这是因为在工业管道的各种工况情况下，无论压力大小，温度高低，不管是轴向补偿或者是横向补偿，它因为它本身的弹性会产生位移补偿的一种性能，不锈钢波纹管的材质本身有着弹性高，抗拉好，耐疲劳寿命长这么一种特性，再加上后期的设计制造形成这么种高质量性能，当然后期加工的细节的严把关是很重要的事。

　   金属波纹膨胀节所选择的型号是通过介质不同，腐蚀性不同，有的型号的波纹膨胀节不需要加导流筒时，例如DN100以下的小口径波纹膨胀节不加导流筒的居多，可以认为没有安装方向。相反，根据用户提供的技术参数，经过核算需要加衬导流筒时，DN100以上的大口径波纹膨胀节要加衬，也会有安装方向，通常生产厂家会在出厂前，注明安装方向。TIG焊是采用气作为保护气体，焊接时隔绝周围空气对熔融金属及钨极的有害作用。如有导流筒则一般都要按厂家标识的介质流向安装，如果安装反了，介质中的固体杂物会及存在衬套和波纹管之间，影响金属波纹膨胀节的正常工作。