为了更加准确的预测膨胀节在工况条件下的温度分布，润达公司进行了膨胀节的温度场模拟，得出各元件的温度变化范围，为膨胀节的设计中避开有害温度（如酸，波纹管材质的敏化温度）提供依据和参考。
    根据材料的热物理性质手册，隔热保温材料的导热系数是温度的函数，并且求解腔体的当量导热系数时也需要知道界面温度。利用橡胶的弹性滑动转移和变形机械力的传热散逸功能有效地消除泵、阀及管道自身的位移物理破坏。
    膨胀节在工作状态下，介质流入和流出的热量之差等于金属补偿器散出的热量。流体介质作为热源，与补偿器进行强迫对流换热，膨胀节与周围空气形成了对流换热和辐射换热。膨胀节各部件传热遵循傅立叶导热定律，补偿器的热量主要来自工作介质，因此膨胀节温度场分析属于无内热源的温度热分析。

        波纹膨胀节可用于贮罐与管路的柔性连接

       近年来，油田、油库、化工厂的贮罐越建越大，因为地质前提的限制，基础天然下沉使贮罐和进、出口管路产生位置变化，易造成连接管路和罐壁的损坏所以在贮罐的进、出口管路中安装波纹膨胀节或金属软管来补偿位移。轴向型补偿器主要包括：内压式，外压式，复式，平衡式，直埋式补偿器等。在贮罐的出口管路中安装了小拉杆式（复式式）波纹膨胀节，它不仅能吸收管路热膨胀产生的轴向位移，而且能补偿由贮罐基础下沉引起的横向位移，防止管路和罐壁的损坏，并且还具有一定的防震和抗震作用。

波纹管换热器常见失效形式 

       波纹换热管波谷或波峰波谷过渡部位减薄开裂。波纹管换热器运行中，波纹换热管波谷及其附近部位减薄开裂，造成内部泄漏是其失效的主要形式。内衬筒：用于削减膨胀节的不锈钢波纹膨胀节内壁与经过它的流动介质相互接触的圆筒，起下降流体阻力、维护不锈钢波纹膨胀节内表面等作用，又称内套筒或导流筒，内衬筒的材料可与不锈钢波纹管相同，也可与不锈钢波纹膨胀节不同。失效原因是在壳程折流板处波纹管的波谷与折流板管孔产生振动摩擦、磕碰，使波纹管壁减薄，以致开裂泄漏。现在有些生产厂采用加厚折流板，使波纹管的波峰与管孔接触，以保证管与孔间隙，防止振动摩擦;还有的在折流板处给波纹管加套。这些都是避免和降低这种波纹管失效形式的较好措施。

波纹管补偿器安装应满足以下要求： 

1）波纹管补偿器应与管道同轴。 

2）有流向标记（箭头）的补偿器，箭头方向代表介质流动的方向，不得装反。 

3）波纹管补偿器安装。

波纹管补偿器无论是钢管焊接还是法兰连接的，通常采用后安装的方法。波纹膨胀节怎么选型呢正确地为管道选择一款适合的波纹膨胀节的型号，才会既能保证管道安全运行，又能保证波纹膨胀节正常发挥作用，不给工程造价带来不必要的成本预算。即在管道安装时，先不安装波纹管补偿器，在要安装的位置上先用整根直管直接过去，并按设计要求和补偿器生产厂对补偿器附近支架设置的要求安装好导向支架和固定支架，待支架达到设计要求，再开始安装补偿器。